产品描述

产品规格不限包装说明标准

目前,环氧树脂胶粘剂因其综合性能优良,特别是绝缘性能**,已更广地应用于电子、电气领域。但是在电子、电气领域以及结构胶领域为表达的应用方面,市场发展日益加快,因此环氧树脂胶粘剂必须不断的改进,才能不断发展,满足各个方面的应用要求。常见的环氧胶黏剂分为单组份,福建单组分环氧胶,福建单组分环氧胶、双(多)组份,福建单组分环氧胶。单组份环氧胶因其*单独称量配胶、*分别包装等优势,日益受到终端用户的青睐。根据固化温度不同,单组份环氧胶可分为低温固化、中温固化、高温固化三大类。低温固化胶也叫单组分低温环氧胶。福建单组分环氧胶

福建单组分环氧胶,低温黑胶

低温固化胶是单液型改良性的环氧树脂胶粘剂,它能在较低的温度下快速固化,不会损害不耐热的精密电子元器件,对大多数基材都有优异粘接附着力。峻茂低温固化胶有着无可比拟的优异特性和广的应用,我们对此简单分析:首先说明本文的低温一般是指60度、70度、80度条件下加温固化的环氧树脂胶。也可以是相对低温,比如贴片红胶大多150度加温固化,也有120度条件固化,这里的120度加温固化的就属于低温固化胶。环氧树脂胶的胶粘过程是一个复杂的物理和化学过程,它包括浸润、粘附、固化等多个步骤,生成三维交联结构的固化物,把被粘接物结合成一个整体。其中单组份环氧树脂胶一般的固化温度为120-130℃,但是随着电子技术小型化、精密化的发展,120度的相对高温固化条件很多情况下不适合某些精密电子元器件、LED元器件,这就催生了低温固化胶的应用。低温固化胶厂家报价低温黑胶的固化时间从几分钟到几个小时不等。

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反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力,其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。凝胶时间:胶水的固化是从液体向固化转化的过程,从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间,它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。硬度:是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、维氏(Vichers)硬度等。

低温黑胶良质产品与产品对比,具有一定较好的弹性、柔韧性、拉伸力、附着力和粘接力等性能,能经得起各种户外的环境考验,经过一两年后或更多年的时间里,都能保持较好稳定的性能,并且发现胶水的收缩率的变化较小。普通产品:具有一定的弹性、柔软性,以及具有很好的拉伸长度但拉伸力度和强度不很大,附着力、粘接力相对良质灌封胶又低了一个档次,使用灌封后经过一年后或多年后,此类产品有明显的收缩率,收缩率越大,胶水含纯材料越低,成本也相对便宜;相反,收缩率越小,胶水含纯材料越高,成本也相对高。如果市场上因恶性竞争,而过度降低含纯材料再加上技术不成熟,那可能存在不可易测的质量安全隐患,比如:红胶脱落、硅裂、分解流油等等。低温黑胶具有优良的耐久性,通过许多不同的环境测试。

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在摄像模组制造行业内,低温胶水也是有着一定**度的。比如用于提高成像品质的捕尘胶,目前出货量在行业前几名;目前摄像头镜头、VCM以及IR等细分领域的一二线企业中都有客户;低温胶水用于汽车摄像头已经进入行业内应用;针对安防摄像头以及相关配套壳体粘接密封胶应用,也有相应的成熟方案可供选择。摄像模组低温胶已经应用于摄像模组的多个用胶点,并且对每个用胶点都提供了多种解决方案,可满足不同客户的粘接需求。此系列胶主要用于镜头粘接,有透明和黑色两种版本可供选择。低温黑胶不可以加热解冻,因为可能会使胶水部分固化。深圳单组分环氧树脂胶工厂

低温环氧胶出现结晶现象主要是由固化剂与水和空气中CO2反应生成铵盐,所以形成类似结晶体。福建单组分环氧胶

低温环氧胶出现结晶现象主要是由固化剂与水和空气中CO2反应生成铵盐,所以形成类似结晶体,那问题来了,胶水中的固化剂怎么会与水气和二氧化碳接触呢,说明包装气密性发生了改变,这也是为什么建议用户开启包装后,尽量使用完,因为使用过程包装是否发生了变形是不好判断的,始终是个隐患。所以出现结晶现象时,那么包装维持有效期内的气密性及稳定性就至关重要。固化问题有哪些现象呢?一是用户发现胶水烘烤后感觉硬度不够,二是粘接力有所下降,其实均是由于固化强度不够导致,而固化强度与烘烤的实际温度和时间有关系,一是建议用户烘烤的烘箱使用标准温度计进行检测温度后进行温度设置,二是建议用户对粘接表面多加注意清洁,回温过程产生的凝露及时吸干,均可以在一定程度上避免固化问题出现。福建单组分环氧胶

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