洛阳bga焊接点胶厂家 东莞市汉思新材料供应

快速流动可低温固化的底部填充胶粘剂,包括以下质量份的组成:包括中心层贝壳层结构的环氧树脂20～50份,固化剂10～30份,潜伏型固化促进剂5～15份,填料10～30份,表面活性剂为0.01～1.5份,偶联剂1～2份，洛阳bga焊接点胶厂家,所述中心层为高温固化胺基化合物,所述贝壳层为低温固化环氧化合物，洛阳bga焊接点胶厂家,所述高温固化胺基化合物的玻璃化转变温度**所述低温固化环氧化合物的玻璃化转变温度.本发明的底部填充胶粘剂具有容易可返修的特点,加热除胶时可以使用更低温度,降低对主板和元器件的热损伤,受热时更容易从主板和元器件上脱落,从而具有优良的可返修效果,返修报废率低。凭借底部填充胶粘接强度高、黏度低，洛阳bga焊接点胶厂家、流动快速、易返修等产品优势。洛阳bga焊接点胶厂家

底部填充胶原本是为倒装芯片设计的，硅质的倒装芯片热膨胀系数比PCB基材质低很多，在热循环测试中会产生膨胀应力，导致机械疲劳从而引起焊点失效底部填充胶分两大类，一种是焊前预涂，即将CSP焊球宪在特定的胶槽中沾上一定量的底部填充胶，这种底部填充胶具有助焊和定位的双重功能，当焊接后就起到吸收震动应力保护元器件的作用。由于是焊前预涂故均匀性较好，它常用于CSP、FC等微细焊球；另一种是焊后涂布，这种底部填充胶通常是由普通环氧树脂改进而来的，使用时利用毛细作用原理渗透到倒装芯片底部，然后加热固化，它能有效提高焊点的机械强度，从而提高芯片的使用寿命，这种底部填充胶价钱便宜，但需要用点胶机。桂林bgaunderfill胶厂家底部填充胶应用原理是什么？

underfill底部填充胶点胶时易出现的问题： 1、一般的underfill点胶正常来说是一团团在那里，有点类似于牙膏挤压出来的状态。而在smt贴片打样或加工过程中，点胶点高就是指这一团底部填充胶的高度过高，这个过高是以整个元器件为标准的，高度过高就会产生拉丝现象。点胶点过高的原因有：底部填充胶过于粘稠，缺少良好的流动性。点胶量过多，点胶时推力大，针口较粗等。 2、点胶坍塌是和点胶点高相反的情况，整个元器件向点胶部位倾斜。点胶坍塌的因素就是底部填充胶过稀导致流动性太强，点胶量较少等，当然还有底部填充胶变质，例如储存条件不好，过期等因素。

底部填充胶返修流程：底部填充胶是一种高流动性，高纯度的单组份环氧树脂灌封材料。由于环氧树脂的化学特性使其在加热固化后呈现玻璃体特性，硬度较高，采取一般的方式进行返修作业很容易造成焊盘脱落、PCB变形或损坏BGA。那么，如何进行底部填充胶返修？底部填充胶正确的返修程序： 1、在返修设备中用加热设备将CSP或BGA部件加热至200~300°C，待焊料熔融后将CSP或BGA部件从PCB上取下。2、用烙铁除去PCB上的底部填充胶和残留焊料；3、使用无尘布或棉签沾取酒精擦洗PCB，确保彻底清洁。底部填充胶利用加热的固化形式，将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满。

底部填充胶加热之后可以固化，一般固化温度在80℃-150℃。底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水（主要成份是环氧树脂）对BGA 封装模式的芯片进行底部填充，利用加热的固化形式，将BGA 底部空隙大面积 (一般覆盖一般覆盖80%以上)填满，从而达到加固的目的。底部填充胶的应用原理是利用毛细作用使得胶水迅速流过BGA 芯片底部芯片底部，其毛细流动的较小空间是10um。这也符合了焊接工艺中焊盘和焊锡球之间的较低电气特性要求，因为胶水是不会流过低于4um的间隙，所以**了焊接工艺的电气安全特性。底部填充胶固化后通过芯片四周可以观察到胶水表面情况。惠州FBGA/CSP底部填充胶哪家好

底部填充胶起什么作用？洛阳bga焊接点胶厂家

在客户现场对填充效果的简单判断，当然就是目测点胶时BGA点胶边的对边都要有胶水，固化后也是需要四条边的胶要完全固化，且没有任何肉眼可见的气泡或空洞。理想的状态是四边的胶都均匀爬到芯片边缘的一半处（芯片上不得有胶），这个其实和点胶工艺比较相关。另外整体的填充效果和前面讲到的填充速度其实一有一定关系的，尤其是影响流动性的主要因素，当然和胶水也有较大的关系。从目前我接触到的各大厂家的测试报告中，没有哪家是可以完全填充的，这里面另一个重要的影响的因素就是锡膏和助焊剂与胶水的兼容性，较端的情况下可能会导致胶水不固化而达不到真正的保护作用。洛阳bga焊接点胶厂家

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